煤泥气化细渣也不是完全没有用途的,是可以进行二次利用的,是能够充分发挥应有价值的,所以现在煤化工行业都会想办法将气化细渣处理,之后进行利用,也就是变废为宝,但是煤泥气化细渣中是含有大量水分的,我们要想进行利用就需要对气化细渣中的水分进行处理,一般处理就是选择干燥处理,干燥过后就可以重新进行利用了,一般干燥是有很多设备的,干燥设备也是有很多种类的,但是为什么大家会选择使用
桨叶干燥机呢?煤泥气化细渣使用桨叶干燥机干燥的优势有什么呢?今天瑞岛小编就来跟大家探讨一下这个问题,下面就一起来看看吧!
一、气化细渣干燥机器选用要求
1、气化细渣干燥机器选用要求抗过载能力强,处理量大,燃料能源消耗少,干燥成本低。
2、气化细渣干燥采用热传递的干燥方式,湿物料进入干燥设备,可以利用热量传递的方式来进行干燥,干燥均匀并且效果好。
3、气化细渣干燥要选择可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分的干燥设备。
4、干燥设备的给料、排料装置,应该杜绝给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,并且应该降低了除尘系统的负荷。
5、因为气化细渣的黏度以及含水量较高,所以说在选择干燥机器的时候,应该对机器的物料的清扫和热传导作用进行强化,能够有效消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强的机器。
6、气化细渣干燥机器应该使用操作简单,并且运转平稳可靠的机器来使用。同时应该保证干燥的效果好,以及卫生干净污染小。
二、气化细渣使用桨叶干燥机的优势
空心桨叶干燥机又称叶片干燥机,主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。空心桨叶干燥机是一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽,热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中,以传导加热的方式对物料进行加热干燥,不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。桨叶干燥机一般比较适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。
1、结构紧凑
桨叶干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶,这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,因此单位容积的传热比较高。基于这一原因,这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。
2、传热效率高
由于原材料很好地连续混合搅拌,由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却,保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能,均匀的使物料干燥。
3、自洁性能强
由于桨叶的运动是相对旋转,它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来,重新进入生产干燥过程中。
4、使用控制简单稳定
桨叶干燥机工作过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据产品的物理性能单独进行设定和调整,对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。并且因为楔型浆叶特殊的压缩膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
5、污染较小
由于干燥过程中使用的气体流量很小,因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此,与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用,比较环保,物料溶剂蒸发量很小,便于处理,对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
6、利于干燥湿度大的物料
桨叶干燥机比较适合于湿度很大产品的干燥,由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌,能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者腐败变质。
7、磨损和材料的损耗小
桨叶的转速很低,每分钟只有10~40转,这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损,同时也将金属材料的破裂风险降低到了较小程度,保证桨叶干燥机的使用寿命。
8、浆叶干燥机能耗低
因为大部分情况下是间接加热,所以没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽,消耗低。
9、浆叶干燥机系统造价低
单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
10、处理物料范围广
使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料,如:膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料,常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
以上就是煤泥气化细渣使用桨叶干燥机干燥的优势全部内容,实际上使用桨叶干燥机干燥的优势实在是太多了,不但环保污染小,并且在使用的时候效率高,消耗损耗小,并且操作使用简单稳定等等,可为优势多多,所以对于一些水分较高的膏状物料以及粉状物料粒状物料等干燥效果好。今天瑞岛小编的分享就是这些了,大家如果有什么疑问可以进行留言或者是电话咨询,瑞岛欢迎您的咨询与留言!